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施工完成的水性环氧树脂为什么会出现鼓泡的问题

  水性环氧树脂可以用来铺设地坪,现在在工厂车间中都是使用的水性环氧树脂。很多客户看环氧地坪都是看地坪的透气性能是否符合标准!施工完成的水性环氧树脂工程可能会出现一些问题,比如说表面的漆膜出现鼓泡、剥离的现象。你知道出现表面出现鼓泡的主要原因有哪些吗?

  固化剂分子首先和环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应,随着固化反应的进行,环氧树脂分散相的分子量和玻璃化温度逐渐提高,使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢,这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少,内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行,环氧树脂分散相粒子逐渐变硬,粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。因而水性环氧树脂涂料同溶剂型环氧树脂涂料相比,很难形成均相、完全固化的涂膜。这样漆膜不是很致密,再加上较高的颜基比,使得漆膜中存留较多开放的微孔。

  这些微孔的半径小于10~7m,这些小孔无法产生毛细作用,只有气态水分子才能通过这些孔,因而漆膜具有优良的单向透气性,就是说地下的水汽能以分子形式透过漆膜,而漆膜表面的水是缔合形式的水,粒径较大而难以透过漆膜向下渗透。中国环氧树脂行业协会专家说,传统的溶剂型涂料中的树脂和固化剂都以分子形式处于溶液中体系是均相体系,因此固化十分完全、漆膜非常致密、透气性极差,当应用在地下潮气较重的基面时。

  通过以上内容,我们可以做一个简单的总结,出现漆膜鼓泡、剥离现象的原因可能是由于地下水汽的上升对漆膜产生渗透压力,当这个渗透压力大于漆膜与基层间的附着力时,漆膜被水汽压力顶起。如果你需要购买水性环氧树脂的话,振泰新材料科技欢迎你的来电咨询,感谢你的浏览!

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